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造成油封漏油的主要因素：油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素。當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，KQL125-270水封 ，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。

現(xiàn)以S195型柴油機(jī)曲軸油封為例，分析其密封不嚴(yán)的主要原因是：油封制造質(zhì)量差；軸或軸承質(zhì)量差；使用維護(hù)不當(dāng)；安裝不當(dāng)；保管不當(dāng)，受環(huán)境污染造成不良影響

天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司致力于機(jī)械密封件的開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體化經(jīng)營。主要產(chǎn)品有輕型機(jī)械密封、中型機(jī)械密封、反應(yīng)釜機(jī)械密封、集裝式機(jī)械密封、化工泵機(jī)械密封、渣漿泵機(jī)械密封等，承接各種定制機(jī)封。廣泛用于石油、化工、航空、機(jī)械冶煉、印染、制藥、汽車等領(lǐng)域！公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價格合理！我們以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的密封性能及綜合性價比高等特點(diǎn)而被國內(nèi)眾多用戶所接受和認(rèn)可。秉承薄利多銷原則贏得了廣大客戶的信任與支持，建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。本公司宗旨：真誠合作，竭誠服務(wù)，讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)的宗旨！

泄漏原因分析及判斷;試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

（2）對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，KQL125-185水封 ，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

因為太強(qiáng)烈的氣流與潤滑油混合會產(chǎn)生泡沫，對回油不利，且葉片大消耗功率也大。背葉片密封及副葉輪密封，經(jīng)常用作IS離心泵軸封。

副葉輪密封往往在密封腔內(nèi)側(cè)配置若干固定導(dǎo)葉片，商洛水封，它們可以起穩(wěn)流與部分消除副葉輪平滑面的增壓作用，從而提高葉輪的密封能力。離心動力密封的特點(diǎn)在于它沒有直接接觸的摩擦副，可接納較大的密封間隙，因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損小，壽命長，KQL125-250水封 ，設(shè)計合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低，功率消耗大，甚至可達(dá)泵有用功率的l/3。此外，由于它是一種動力密封，所以一停車立即喪掉密封能力，為此必須輔以停車密封。